噴砂機主要施工方法一腳手架：

1.1鋼板倉庫外部為滿堂紅和兩排腳手架。

1.2用木棒設置腳手架。
1.3結構腳手架的縱棒間隔不得超過1.5m，大橫棒間隔不得超過1.2m，小橫棒間隔不得超過1m。
1.4腳手架在結構上延伸至bixu，連接點的垂直距離不得超過4m，水平距離不得超過6m，用于連接的材料強度不得低于雙鏈8#鋼絲的強度。 在外框的縱向內外的柱子之間設置剪刀，將間隔控制在1.5腳手架操作面的架子滿，離墻面1.5200mm以上則要不得。 有間隙和探針板，需要飛板。 嚴禁用竹子制作腳手架板。 在腳手架的下層設置水平網，在操作面的外側設置護欄和腳手架板，立面掛上了anquan王座。
1.6腳手架高度在20m以上的腳手架板，縱向的bixu由剪斷力支撐，其寬度bixu超過7根縱棒，與水平面的頭角是45~60度，高度在20m以下的bixu由正反支撐。
1.7腳手架派遣人員負責日常管理和檢查，拆卸時按規(guī)定程序進行。
1.8在鋼板倉庫外壁設置使不得腳手架。 進行高空作業(yè)時，bixu實施頂板工程。
2去銹技術要求：基體表面清潔，具有一定的粗糙度。 即達到GB8923-88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級》的除銹標準、HGJ229-91 《工業(yè)設備防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》的Sa2.5級除銹標準，完全除去表面的油質、水垢、銹等垃圾。 用干燥清潔的壓縮空氣去除粉塵。 表面沒有什么看不見的殘留物，金屬均勻地呈現(xiàn)底色，具有一定的粗糙度。
（1）主要縱深儀表，bixu注意以下幾點(1)塊距離：從塊噴嘴端面到基材表面的直線距離。 隨著穿過松鼠的板條特定距離的增長，磨料對基材表面的清洗作用減弱，磨料與云技術同步分散。 這種殘奧表的選擇取決于老鼠的塊狀拉斯特方式、氣壓的大小、工件的具體情況。 適當?shù)木嚯x使表面具有一定的粗糙度，對于云技術同步具有高刷小o效率。 bixu防止磨料在云技術同步表面產生大的壓力，使工件不變形。 一般控制在100~300mm的范圍內。 壓力和海拉斯特的距離比吸收式長。

(2)封口膠角度：研磨劑噴射的軸線與基材表面的角度在60~75度的范圍內，達不到90度。 防止沙粒埋入表面。

(3)空氣壓力：以壓縮空氣為動力，供給封口膠裝置的進口壓力。 隨著壓力的增加，磨料噴射速度增加，表面沖洗作用加劇，磨料破碎率提高。 因此，壓力的選擇bixu要考慮磨料的粗細、工件的厚度、表面粗度的要求。 壓力式布拉斯特一般為0.3~0.5Mpa，噴射式布拉斯特為0.5~0.6Mpa。 壓力式封口膠應考慮長噴砂管引起的壓力損失，適當提高壓力。

(4)塊的噴嘴孔徑：空氣壓力一定時，噴嘴孔徑zengda、空氣消耗量和出砂量增加，塊效率提高。 孔徑的選擇受空氣供給量的制約，一般為8~15mm。 因磨損，穿山鼠塊的孔徑zengda25為25點時，請使用更環(huán)心的噴嘴。
(5)塊的移動速度：根據(jù)塊和工件表面的相對移動，可以得到均勻的粗糙面。 對移動速度沒有嚴格要求，主要通過表面粗度的均勻性來控制bandian時間，長的bandian搖滾樂時間會引起不希望的表面結構。
海拉斯特質量要求和控制：由于嵌套板的質量直接影響涂層的鍵強度，因此表面處理的嵌套板的質量技術要求標準提出了嚴格的要求，并決定了zuigao等級。
質量的主要指標有以下3個。
(1)表面凈化和huohua程度：穿過老鼠團塊的拉斯特表面無油、無脂、無污垢、軋制鐵元素無鱗、無銹、無腐蝕、無氧化物、無涂層劑、無其他異物。 bixu在金屬基材上露出均質的金屬底色。 這樣的表面是被稱為“huoxing化”的表面。
(2)表面粗度： 30-80微米。
(3)布拉斯特表面的均勻性：基材被布拉斯特粗糙化時，表面整體bixu均勻，不會發(fā)生所謂的“花斑”現(xiàn)象。磨料的硬度要求，含水率不得超過1點。 壓縮空氣bixu干燥。
(4)表面處理結束后，檢查合格后，進入下一工序。
3涂抹涂膜劑的涂膜劑3.1清潔刷涂膜劑前處理過的表面，qingchu垃圾，檢查合格，填寫隱蔽工程簽名后刷涂膜劑。
3.2使用防腐涂料前，再次檢查，合格后涂抹涂膜劑。
3.3使用涂料時，攪拌均勻，按說明配合雙組分涂料，隨意變更使不得。
3.4稀釋劑，其種類和用量符合廠家標準，配制涂料時，bixu用細鐵元素絲網過濾，用-4杯測定粘滯系數(shù)使用。
3.5施工溫度、大氣大氣濕度根據(jù)說明書的要求，如有雨、霧、大風天氣則在室外施工使不得。

3.6涂層diyi層涂層干后，可進行下一層施工，涂涂膜劑時層間縱橫交錯，均勻涂涂膜劑，各層bixu往返。

3.7所有涂層都不會泄漏，而是要不得。 涂層表面光滑平整，顏色一致，無頭部大頭針孔氣泡、流動、剝落、涂層劑、破損等缺陷，結合力達到二級以上的所有厚度和總干燥膜厚度均應完全腳丫子該涂料的技術指標。

3.8各涂層間隔超過24小時時要不得。 diyi個涂膜劑未干燥時制作dier個涂膜劑，將固化的涂膜用研磨布研磨后，涂上涂膜劑為好。
3.9各工程施工隱蔽前經甲方質量檢查人員檢驗后，表面清潔，無涂層劑，無灰塵，各涂層膜應在涂層膜厚儀上檢驗干膜厚度是否滿足設計要求。
3.10施工應嚴格控制各涂層厚度，厚度應滿足設計要求。
3.11外部零配件的死角、無刷子的部分，請先用小刷子涂抹，以免發(fā)生涂抹遺漏、刷子遺漏。
去除小型零配件生銹，防腐蝕時涂涂膜劑，保證涂膜的完全性。

4、品質檢驗

4.1外觀檢查：涂層光滑平整，顏色一致，無頭部大頭針孔、氣泡、剝落缺陷。 用5-10倍的放大鏡檢查，無孔者及格。

4.2涂層厚度的測定：用量測儀器測定，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)滿足設計要求。 具體要求如下：

a :用量測儀器測定厚度，并根據(jù)相鄰的3點讀取值的平均值得到1點讀取值。

b :檢查點在設備上、中、下均等取5分，記錄。
c :涂布的干膜厚度不得低于規(guī)定值，不得高于規(guī)定值，允許偏差為5分。
4.3涂層附著力檢查：用交叉劃線法檢查涂層附著力。