為了保證拋丸機(jī)的正常運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：

一.行動(dòng)準(zhǔn)備

1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，選擇穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品：護(hù)目鏡、帆布手套、耳塞、防塵口罩和勞動(dòng)防護(hù)鞋。

2.檢查拋丸機(jī)各種耐磨部件(拋丸機(jī)刀片、室內(nèi)擋板、工裝)的磨損和松動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。檢查各運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，并及時(shí)擰緊。

3.檢查拋丸室有無(wú)滲漏，檢查滲漏情況并及時(shí)填補(bǔ)空缺，有無(wú)雜物落入機(jī)器，及時(shí)qingchu，防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

4.確保貯塵池、鋼丸儲(chǔ)存漏斗、篩網(wǎng)和拋丸機(jī)房已清理干凈，無(wú)大物件和工件掉落。只有在所有檢查都正確后，才能開(kāi)始操作。

二、操作流程

1.啟動(dòng)機(jī)器前，發(fā)出信號(hào)讓機(jī)器附近的人離開(kāi)。確認(rèn)房間內(nèi)無(wú)人后，打開(kāi)電源，檢查拋丸機(jī)操作面板的按鈕及相應(yīng)子部件是否靈活到位。如有異常情況，bixu及時(shí)處理。

2.在將要噴丸的工件整齊地掛入工裝之前，bixu確保工裝的焊接位置沒(méi)有嚴(yán)重磨損。嚴(yán)禁將工件懸掛在超出工裝和起吊設(shè)備承載能力的地方進(jìn)行工作，以免工具在工作過(guò)程中脫落，造成設(shè)備損壞或人員傷害。濕、油性工件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸。

3.啟動(dòng)步驟：先打開(kāi)風(fēng)機(jī)打開(kāi)前向傳動(dòng)裝置(或翻轉(zhuǎn))打開(kāi)上部拋丸器打開(kāi)下部拋丸器打開(kāi)拋丸門(mén)開(kāi)始工作。

4.拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)，觀察上下拋丸機(jī)的運(yùn)行電流是否平衡，注意拋丸機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和聲音是否正常，軸承和電機(jī)的溫升是否正常。如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障或更換刀片，排除故障后再啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。

5.設(shè)備正常使用時(shí)，不要隨意將控制面板上的手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)旋鈕扔掉，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

6.在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得調(diào)整拋丸器后面的砂量或在拋丸器頂部進(jìn)行任何操作。

三.異常處理

1.突然停電時(shí)，切斷主電源，關(guān)閉壓縮空氣開(kāi)關(guān)，掛上標(biāo)志牌。

2.當(dāng)升降軸停止運(yùn)行時(shí)，可能是篩網(wǎng)被堵塞或有硬物堵塞軸承，因此bixu立即關(guān)閉電源，設(shè)備bixu停止工作。只有在控制柜上懸掛“禁止操作”標(biāo)志后，才能清潔屏幕或硬物，以免人員在不明情況下操作設(shè)備造成傷害。在拋丸室清理多余的鋼丸時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理，bixu用專(zhuān)用工具清理，防止鋼丸減少時(shí)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)造成人身傷害。

3.如果工作中有任何異常聲音，按下緊急停止按鈕，停止整個(gè)機(jī)器，找出原因，排除故障后再重新啟動(dòng)。第四，shoushu結(jié)束了

1.噴丸后，繼續(xù)打開(kāi)風(fēng)扇3分鐘。拋丸室內(nèi)灰塵qingchu后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟振動(dòng)5分鐘，同時(shí)打開(kāi)門(mén)，退出工裝，取出工件，堆放整齊，禁止工件堆積過(guò)高，以免工件因意外接觸而滑落，造成不必要的傷害事故。

2.每班結(jié)束后切斷主電源，清理電氣控制箱上的灰塵，清理拋丸機(jī)及周?chē)鷧^(qū)域。拋丸機(jī)機(jī)體、維護(hù)通道和拋丸機(jī)周?chē)母鞣N通道上嚴(yán)禁有拋丸材料，以防有人滑倒。

3.定期qingchu集塵器中積聚的灰塵。
    
以上就是拋丸機(jī)的操作規(guī)程，若需要了解更多關(guān)于拋丸機(jī)的知識(shí)及操作請(qǐng)?jiān)L問(wèn)本公司官網(wǎng)。