1、小型風動或電動除銹。主要由電力或壓縮空氣驅動，配有適當的除銹裝置進行往復或旋轉運動，以滿足各種場合的除銹要求。如角磨機、鋼絲刷、風動針除銹劑、風動敲銹錘、齒式旋轉除銹劑等。屬于半機械化設備。該工具輕便靈活，能徹 底清除鐵銹和舊涂層。它會使涂層變粗糙。與人工除銹相比，效率大大提高，達到1~2m2/h，但水垢無法清除，表面粗糙度小，表面處理質量達不到，工作效率低于噴涂處理。它可用于任何部件，尤其是船舶修理。

2、噴丸(砂)除銹。它主要由顆粒噴射侵蝕組成，以獲得清潔的表面和合適的粗糙度。該設備包括開放式噴丸(砂)除銹器、封閉式噴丸(砂室)和真空噴丸(砂)機。開放式噴丸(砂)機應用廣泛，能徹 底清除金屬表面的氧化皮、鐵銹、舊漆膜等雜質，除銹效率高達4~5m2/h，機械程度高，除銹質量好。然而，清理現場很困難，因為磨料一般無法回收，這會影響其他作業。因此，環境污染嚴重，近年來逐漸受到限制。

3、高壓水磨料除銹。高壓水射流(結合磨料研磨)和水撬的沖擊用于破壞涂層對鋼板的腐蝕和粘附。其特點是無粉塵污染，對鋼板無損傷，除銹效率大大提高，最 高可達15m2/h以上，除銹質量好。但是鋼板除銹后很容易生銹，所以需要使用特殊的濕除銹漆，這對一般性能漆的涂裝影響很大。

4、拋丸除銹。拋丸除銹是一種較為先進的船體鋼材除銹機械處理方法，它利用高速旋轉的葉輪將磨料拋到鋼材表面，達到除銹的目的。它不僅生產效率高，而且成本低，自動化程度高。它可以實現流水線作業，環境污染小，但只能室內作業。化學除銹主要是一種用酸與金屬氧化物反應去除金屬表面銹蝕產物的除銹方法，所謂酸洗除銹只能在車間進行。

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