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板材、結(jié)構(gòu)件輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)

設(shè)備簡(jiǎn)介：板材、結(jié)構(gòu)件拋丸機(jī)為輥道通過(guò)式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、輥道輸送系統(tǒng)、滾刷裝置、吹掃裝置、檢修平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

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產(chǎn)品圖片

組成結(jié)構(gòu)

一、主機(jī)結(jié)構(gòu)

輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)主機(jī)主要有清理室、副室、清掃室、滾刷機(jī)構(gòu)、吹掃機(jī)構(gòu)、拋丸器、清理室護(hù)板、輸送輥道、擋砂門簾等組成。

二、循環(huán)系統(tǒng)

循環(huán)系統(tǒng)由螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、丸砂分離器、氣動(dòng)供丸閘閥、溜丸管等組成。

三、除塵系統(tǒng)

該系列設(shè)備分別在進(jìn)出料口各單獨(dú)配置一套除塵系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)主要由除塵箱體、除塵濾筒、脈沖系統(tǒng)、儲(chǔ)灰倉(cāng)、風(fēng)管、風(fēng)機(jī)、消音器等組成。

除塵系統(tǒng)

四、電控系統(tǒng)

整套系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，并設(shè)有電氣互鎖、自鎖、故障報(bào)警等安全防護(hù)功能，以保證設(shè)備的安全運(yùn)行。電器控制可采用PLC人機(jī)界面，故障檢測(cè)報(bào)警等功能。
電器元件采用施耐德、正泰等國(guó)內(nèi)外知名品牌，可靠穩(wěn)定。PLC采用無(wú)錫信捷。
電控箱材質(zhì)為Q235B，板材厚度2mm。

鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)5
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)6

適用范圍

適用于清理型鋼、鋼結(jié)構(gòu)、鋼板建筑機(jī)械、機(jī)床底座等大型焊接結(jié)構(gòu)件，除掉其表面的銹層、焊渣與氧化皮，消除內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使其獲得均勻一致的金屬光澤，以便提高鋼材的涂飾質(zhì)量與防腐效果。

常規(guī)型號(hào)

設(shè)備型號(hào)		TS2008-8
通過(guò)工件尺寸	截面（寬X高）	2000*800mm
	長(zhǎng)度	6000-12000mm
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	表面清潔度	A-B Sa2-2.5
	表面粗糙度	15-50μm
拋丸器	數(shù)量	8
	拋丸量	8*180kg/min
	功率	11kw
輥道允許載重		1000kg/m
輥道輸送速度		0.4-3m/min
除塵風(fēng)量		25000m³/h
丸料循環(huán)量		90T/h
總功率		≈142kw

注：可根據(jù)用戶產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)制作已滿足生產(chǎn)需求的非標(biāo)設(shè)備。

板材通過(guò)式拋丸清理機(jī) 輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī) 通過(guò)式拋丸清理機(jī)

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: 大型鋼結(jié)構(gòu)輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī); 設(shè)備簡(jiǎn)介：大型鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)為輥道通過(guò)式拋丸清理設(shè)備，由拋丸清理室、拋丸器總成、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)(螺旋輸送器、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng))、輥道輸送系統(tǒng)、吹掃機(jī)構(gòu)、檢修平臺(tái)、除塵系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

: H型鋼結(jié)構(gòu)輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī); H型鋼結(jié)構(gòu)輥道通過(guò)式拋丸清理機(jī)是根據(jù)用戶要求而設(shè)計(jì)制作的一種新型的專用設(shè)備，它適用于對(duì)標(biāo)準(zhǔn)H型鋼、非標(biāo)H型鋼、鋼結(jié)構(gòu)等機(jī)械行業(yè)的表面清理。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應(yīng)力，提高工件抗疲勞性能，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并最終達(dá)到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。